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回转式工业废物焚烧炉 作业原理：回转式焚烧炉是用冷却水管或耐火材料沿炉体摆放，炉体水平放置并略为歪斜。经过炉身的不断作业，使炉体内的废物充沛焚烧，一同向炉体歪斜的方向移动，直至燃尽并排出炉体。CAO工业废物焚烧炉作业原理：废物运至贮存坑，进入生化处理罐，在生物效果下脱水，使天然有机物（厨余、叶、草等）1分解成粉状物，别的固体包含塑料橡胶一类的组成有机物和废物中的无机物则不能分解粉化。经挑选，未能粉化的废弃物进入焚烧炉的先进入榜首焚烧室（温度为600℃），发生的可燃气体再进入第二焚烧室，不行燃和不行热解的组份呈灰渣状在榜首焚烧室中排出。第二室温度操控在860℃进行焚烧，高温烟气加热锅炉发生蒸汽。烟气经处理后由烟囱排至大气，金属玻璃在榜首焚烧室内不会氧化或消融，可在灰渣中分选回收。
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从不同的角度有很多种分类方法。按焚烧室分类可分为：单室焚烧炉、多室焚烧炉。而根据燃烧烟气和垃圾移动的方向的关系可将炉体分为顺流式、逆流式 交流式和二次流式。
焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的。
从不同的角度有很多种分类方法。按炉型分类可分为 固定炉排炉、机械炉排炉、流化床焚烧炉(主要用来处理工业垃圾)、回转窑炉等。为增强生活垃圾焚烧的效果，经常在焚烧中应用热分解和气化(熔融)技术。炉排焚烧炉原理为：将垃圾供应到耐热铸铁(钢)的炉排上，从炉排下部通风，使垃圾燃烧。流化床焚烧炉的焚烧原理为：在塔型炉底部多孔管中通风，使其上砂层流动形成流动层，粉碎后的垃圾被投入后，在炉内与流动砂(650～800℃)接触，从而瞬间燃烧，燃烧后的灰分被燃烧气体带到烟气处
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1该法应用已久，原理是用氧化剂在适当的条件下将废硫酸中的有机杂质氧化分解，使其转变为二氧化碳、水、氮的氧化物等从硫酸中分离出去，从而使废硫酸净化回收。常用的氧化剂有过氧化氢、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸盐、臭氧等。每种氧化剂都有其优点和局限性。
天津染料八厂采用硝酸为氧化剂对蒽醌硝化废酸进行氧化处理〔2，4〕，其操作过程为：将废酸稀释至H2SO4质量分数为30%，使所含的二硝基蒽醌 限度地析出，经过滤槽真空抽滤后废酸进入升膜列管式蒸发器，在112℃、88.1kPa条件下浓缩，在旋液分离器中分离水蒸气和酸(此时H2SO4质量分数约为70%)，废酸再流入铸铁浓缩釜(280～310℃，真空度为6.67～13.34kPa)，用喷射泵带出水蒸气，使H2SO4质量分数达到93%，然后流入搪瓷氧化缸，加入浓硝酸(HNO3质量分数为65%)进行氧化处理，至硫酸呈浅黄色。反应中产生的一氧化氮气体用碱液吸收。
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